事故概述

2025年9月21日14時17分，山西省運城市某化工企業(yè)發(fā)生一起堿熔釜超壓爆炸事故，造成1死1傷。

一、事故經(jīng)過

2025年9月18日，該公司年產(chǎn)3萬噸2-萘酚項目堿熔工段開車，開始運行熔鹽系統(tǒng)。18日21時，堿熔工段2#堿熔釜開始進48%液堿進行濃縮，9月21日12時再次補充液堿進行濃縮。14時06分，開啟萘磺酸鈉進料螺旋進行試進料，14時17分左右，2# 堿熔釜突發(fā)超壓爆炸(釜內(nèi)物料有萘磺酸鈉、氫氧化鈉、水)，造成正在堿熔裝置二、四層巡檢的兩名員工受傷，17時43分，其中一名員工經(jīng)搶救無效死亡。

經(jīng)初步調(diào)查分析，導致本次事故的原因是企業(yè)擅自改變生產(chǎn)工藝，停用48%-90%液堿濃縮單元，改為堿熔釜進行液堿濃縮，企業(yè)未對2# 堿熔釜溫度異常變化進行研判和采取措施，導致2# 堿熔釜熔鹽伴管內(nèi)漏到釜內(nèi)，發(fā)生堿熔釜超壓爆炸。

二、事故暴露出的突出問題

企業(yè)主要負責人安全意識差，企業(yè)缺乏高水平管理團隊；企業(yè)執(zhí)行工藝紀律極不嚴格，未經(jīng)風險辨識和變更管理，擅自改變生產(chǎn)工藝；對熔鹽泄漏后的風險認識不足，發(fā)現(xiàn)堿熔釜溫度異常未及時進行研判和采取措施；沒有嚴格進行開車前安全條件確認，日常設備維護保養(yǎng)不到位。

事故警示

近年來，反應釜的泄漏、火災、爆炸事故屢屢發(fā)生，由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險化學品，事故后果較之一般爆炸事故更為嚴重。

反應釜作為一個危險的壓力容器，在工業(yè)生產(chǎn)的時候容易存在易燃易爆等危險氣體的泄漏，操作區(qū)域應做好空氣置換和氣體監(jiān)測的工作，時刻保證易燃易爆氣體的相對濃度值較低，這樣既有利于反應操作又能保證操作人員的人身安全。同時又要防范有毒有害氣體對反應操作室位置的污染。因此，通過安裝可靠的氣體報警器進行監(jiān)測，歷來是化工企業(yè)實現(xiàn)早期預警、防范泄漏事故的關鍵預防手段。

這款瑤安YA-D400系列氣體報警器（LED顯示款）能夠7x24小時不間斷地監(jiān)測特定區(qū)域的氣體濃度。一旦發(fā)生微量泄漏，報警器能在有害氣體達到危害濃度之前便發(fā)出聲光警報，為人員疏散和應急處置爭取到寶貴的“黃金時間"。并能及時聯(lián)動電磁閥、風機、噴淋等外接設備，最大限度避免傷亡。

安全提醒

化工企業(yè)的原料、產(chǎn)品

涉及范圍廣、種類多

大部分屬易燃、易爆、有毒物質(zhì)

火災危險級別高

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